1.应当控制包装物尽量不产生静电。例如搬运易燃液体时,要限制其在包装桶中的剧烈晃动,控制其装卸方式,防止不同油品泄漏、相混及防止钢桶中进水、进气。
2.采取措施使已产生的静电尽快逸散,避免产生积累。例如在搬运等工具上安装良好的接地装置,增加工作场所的相对湿度,在地面上铺设导电地板,在某些工具上喷涂导电涂料等。
3.给带电体外加一定量的反电荷,避免静电压上升(如感应式静电中和器)。
4.在有些情况下静电积累不可避免,静电压迅速上升甚至会产生静电火花。此时,则要采取措施使其虽然放电却不至于产生爆炸事故。例如在易燃液体储藏的空间充入惰性气体,加装报警装置,采用高效排风装置,使空气中易燃气体或粉尘达不到爆炸极限。
5.在有火灾爆炸危害性场所,如化工危险品储放场所,工作人员穿导电鞋和静电工作服等,及时排除人体所带静电。从静电点火危害的角度来看,集装袋按照它们的构造通常分为四类这种分类方法在欧洲广泛使用。
2003年6月,欧洲电工标准化委员会CENELEC 出版了文件CLC/TR50404《Electrostatics-Code ofPractice for the avoidance of hazards duo tostatic electricity》。这是一份非常全面的工业各个领域的静电操作标准,其中有一章较详细地指出了集装袋的静电安全使用规范。该标准将集装袋分为四类:Type A、Type B、Type C、Type D。
Type A型集装袋没有特别的静电安全特性,因此,不推荐用于敏感易燃粉尘和粉末的处理。此外,它们也不能用于有粉尘云或易燃溶剂蒸汽存在的场合。这类集装袋通常是使用普通的编织聚丙烯布织成,是绝缘体。有时,根据使用要求,Type A型集装袋里面会使用内衬袋或者表面涂膜处理。
Type B型集装袋和Type A型相似,也是由普通的编织聚丙烯布制成。但Type B型袋的编织布的击穿电压不能高于4KV。这就意味着Type B集装袋不会产生传播型电刷放电。这是一个重要的分类,这就是说,能在集装袋上产生的放电是低能量的电刷放电。如果传播型电刷放电能被排除在外,而电刷放电的能量是4mJ,有理由相信,这类型的集装袋对于最小点火能量不超过4mJ的可燃气体环境是安全的。同样,对于点火能量不超过4nd的可燃粉尘,这类集装袋也是安全的。但是Type B型集装袋并不能用于可燃碳氢化合物蒸汽环境。必须注意的是,有些工厂制造的集装袋符合Type B 的分类标准,但仍会引起事故。比如,在测试机构测试的时候,是符合Type B 标准的,但在实际使用中,由于内衬袋和袋体表面涂膜的原因,导致击穿电压高于4KV,从而使得Type B 袋子实际上变成了Type A型。
Type C型集装袋是为敏感易燃环境而设计的,包括可燃碳氢溶剂蒸汽环境。这类集装袋是由导电布或涂有导电/抗电涂层的编织布制成。导电布其实是交织了导电纤维/扁丝的编织布。有的设计中,导电丝是平行的,间距是20mm。还有的设计是将导电丝织成网络状,丝与丝之间垂直相交。导电丝通常是导电扁丝或导电金属丝。
Type D型集装袋有抗静电或静电消散特性,无需接地。现在市场上的Type D集装袋大多数是细的半导电线交织到编织布中制成的。不像Type C型集装袋的设计,这些半导电线虽然平行,但不交联。这种类型的集装袋可能会有静电消除涂层。由于集装袋引起的火灾和爆炸基本都归咎于静电的原因,为了解决这个问题,开发了一些新的“静电安全”集装袋,并且已经商业化了。
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